Uppgradering av precisionen hos schweiziskt typ-svarnar under epoken med ortopediska kirurgiska robotar

Med den breda användningen av kirurgiska robotar har precisionen i stödverktyg gått från att vara på "mikronivå" till att bli på "nanonivå". Gearingprecisionstekniken i svejsstänger med snabbhetsväxlar kan begränsa positionsfelet i kirurgiska robotars sluteffektorer till ±0,002 mm, vilket möter de höga kraven på precision i kraftåterkopplingssystem. Till exempel, vid bearbetning av stift för ryggmargspunktering till ett visst varumärke av kirurgiska robotar, kan svejsstänger med snabbhetsväxlar, genom rotation av B-axelns fräsningssystem ±120° och C-axelns indexeringsfunktion, uppnå en positionstolerans på ≤0,01 mm för de 0,1 mm stora mikrohålen i spetsen på stiftet, vilket säkerställer punkteringens väg är exakt.

För långa och smala transmissionskomponenter i kirurgiska robotar (såsom 2 mm stora drivaxlar i leder) kan den stödbushållande konstruktionen i svejsstänger med snabbhetsväxlar styra deras rätlinjighet till 0,003 mm/m, vilket undviker blockeringar i transmissionen som uppstår p.g.a. deformation.

I takt med vågen av personanpassad medicin skapar schweizisktalsvarv en kompletterande synergism med 3D-printingsteknologi. Till exempel, efter att ha skannat patienters beninformation med 3D-teknik, kan schweizisktalsvarv snabbt tillverka anpassade guidade plattor för benpositionering, vars hålpositionsnoggrannhet på 0,02 mm säkerställer att vinkelfelet vid skruvimplantation under operationen är ≤1°. För ryggfusionskäfiger med komplexa porösa strukturer kan schweizisktalsvarv förbättra ytjämnheten hos 3D-printade komponenter genom sekundär bearbetning, förbättra den från Ra 12,5 μm till Ra 0,8 μm och påskynda benvävnadstillväxten.

Med sin mikronivåprecision, höga materialutnyttjandeeffektivitet och automatiserade bearbetningskapacitet är schweizisktalsvarv på väg att bli "guldstandarden" inom tillverkningen av ortopediska kirurgiska instrument.