정형외과 수술 로봇 시대에 맞춘 스위스 타입 선반의 정밀도 혁신

수술용 로봇 기술이 보급되면서 보조 도구에 요구되는 정밀도가 '마이크론 수준'에서 '나노 수준'으로 발전했습니다. 스위스형 선반의 기어 전달 정밀 제어 기술을 적용하면 수술용 로봇 엔드이펙터(end effector)의 위치 허용오차를 ±0.002mm 이내로 억제할 수 있어 힘 피드백 시스템의 엄격한 정밀도 요구사항을 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어, 특정 브랜드의 수술용 로봇용 척추 천자 가이드 핀을 가공할 때 스위스형 선반은 B축 밀링 헤드의 ±120° 회전과 C축 인덱싱 기능을 통해 가이드 핀 끝부분의 0.1mm 직경 마이크로 홀(microhole) 위치 허용오차를 ≤0.01mm로 달성하여 천자 경로의 정확성을 보장합니다.

스위스 유형 선반의 가이드 부싱 지지 설계는 수술 로봇의 가느다란 전달 부품(예: 2mm 지름의 관절 구동 축)의 직진도를 0.003mm/m 이내로 제어하여 변형으로 인한 전달 걸림을 방지할 수 있습니다.

맞춤형 의료의 물결 속에서 스위스 타입 선반은 3D 프린팅 기술과 보완적인 시너지를 형성하고 있습니다. 예를 들어, 3D 스캐닝을 통해 환자의 뼈 데이터를 확보한 후 스위스 타입 선반은 적응형 맞춤 뼈판 고정 가이드를 신속하게 가공할 수 있으며, 0.02mm의 홀 위치 정확도를 통해 수술 중 나사 삽입 각도 오차가 ±1° 이내로 유지됩니다. 복잡한 다공 구조를 가진 척추 융합 케이지의 경우, 스위스 타입 선반은 2차 가공을 통해 3D 프린팅 부품의 표면 거칠기를 개선하여 Ra 12.5μm에서 Ra 0.8μm로 향상시키고 뼈 조직의 성장 속도를 가속화합니다.

마이크론 수준의 정밀도, 높은 재료 활용 효율성 및 자동화된 가공 능력을 갖춘 스위스 타입 선반은 정형외과 수술 기구 제조 분야에서 '골드 스탠다드'로 떠오르고 있습니다.