Kry 'n Gratis Aanbod

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
E-pos
Naam
Maatskappy Naam
Boodskap
0/1000

NUUS & GEBEURE

Tuisblad >  NUUS & GEBEURE

Milt-Draai Werksentra: Die Presisie Mag wat Ortopediese Mediese Toestel Vervaardiging Hervorm

Aug 06, 2025
Wanneer 'n pasiënt met osteoartritis weer vaste mobiliteit verkry nadat hy 'n kunsmatige heupgewrig ontvang het, is dit 'n getuienis van oneindige presisievervaardigingstegnologieë. In die veld van ortopediese mediese toestelle het mol- en draaibewerkingsentra met hul unieke voordele na vore getree as 'n sleutelkrag in die verbetering van produkgehalte en die dryf van tegnologiese innovasie.
Unieke Uitdagings in Ortopediese Toestelvervaardiging
Ortopediese mediese toestelle beïnvloed direk pasiënte se gesondheid en lewenskwaliteit, wat streng vervaardigingsvereistes oplewer. Produkte soos kunsmatige gewrigte en rugmurgimplante moet nie net presiese uitlyning met menslike bene bereik nie, maar moet ook uitstekende biokompatibiliteit en meganiese eienskappe hê.
Algemene gebruikte materiale soos titaanlegerings en kobalt-chroom-molibdeenlegerings voldoen aan biokompatibiliteit behoeftes, maar hulle bied noemenswaardige uitdagings vir masjineringswerk. Hierdie materiale, wat gekenmerk word deur hoë sterkte en taaiheid, lei dikwels tot probleme soos oormatige snykragte en swak hitte-afvoer tydens verwerking, wat hoë eise stel aan die masjien se prestasie. Daarbenewens het ortopediese toestelle gewoonlik komplekse gebogene oppervlaktes en ingewikkelde strukture — soos die sferiese oppervlaktes van kunsmatige gewrigte en die draad van ruggraatskroewe — wat vereis dat die masjineringspresisie op mikrometervlak beheer word.
Tradisionele verwerkingsmetodes behels veelvuldige klemsprosesse, wat nie net ondoeltreffend is nie, maar ook gevoelig is vir kumulatiewe foute wat nie die hoë presisievereistes van ortopediese toestelle kan bevredig nie. Die ontwikkeling van saagdraai-masjien sentrums het 'n effektiewe oplossing vir hierdie uitdagings verskaf.
Kenmerkende voordele van saagdraai-masjien sentrums
Meesnyding middelpunte integreer verskeie verwerkings tegnologieë - insluitend draaibank, freseer en boor - wat dit moontlik maak om die meeste of al die komponent se verwerking in 'n enkele klem te voltooi. Dit verminder fundamenteel foute wat deur herhaalde klemming ontstaan. Hul veel-as koppeling moontlikheid maak dit moontlik om komplekse gebogene oppervlaktes akkuraat te bewerk, sodat die ingewikkelde strukture van ortopediese toestelle nie langer vervaardigings hindernisse is nie.
Neem kunsmatige knie gewrigte as 'n voorbeeld: die femorale kondiel het 'n komplekse gebogene oppervlak wat perfek aan die menslike been moet pas. Deur middel van gekoördineerde veel-as beweging kan meesnyding middelpunte die gebogene oppervlak verwerking in een operasie voltooi, en bereik 'n bewerkings akkuraatheid van ±0.005mm en 'n oppervlak grofheid van Ra 0.8μm of laer - wat die risiko van post-operatiewe slytasie aansienlik verminder.
Wat betref die verwerking van materiale, is slyp-draai wisselstrome toegerus met gevorderde numeriese beheerstelsels wat outomaties die snyparameters aanpas (soos snyspoed en voertempo) op grond van die eienskappe van verskillende materiale. Dit hanteer doeltreffend die masjineringsuitdagings van moeilik verwerkbaar materiaal soos titaanlegerings. Intussen verseker die masjien se hoë-styfheid struktuur en stabiele dryfstelsel verwerkingstabiliteit, en dit minimeer die impak van vibrasie op masjineringspresisie.
Transformasie in ortopediese gesondheidsorg dryf
Die toepassing van slyp-draai wisselstrome het nie net die vervaardigingskwaliteit en -doeltreffendheid van ortopediese mediese toestelle verbeter nie, maar het ook die ontwikkeling van gepersonaliseerde medisyne bevorder. Met die integrasie van 3D-printtegnologie en slyp-draaiworsing, kan dokters ortopediese implante volgens pasiënte se CT-skyfdata aanpas.
Eerstens word 3D-druk gebruik om blanke vir gepersonaliseerde implante te vervaardig, wat daarna met behulp van slyp-draai sentrums gepresisiebewerk word. Hierdie benadering verseker beide 'n perfekte pas tussen die implantaat en die pasiënt se bene en nalewing van die vereiste meganiese eienskappe. Hierdie gepersonaliseerde vervaardigingsmetode is reeds toegepas in velde soos bekkenherstel en skoliosekorreksie, wat die chirurgiese sukseskoerse en die pasiënte se naverwerking lewenskwaliteit aansienlik verbeter het.
配图3.jpg

Kry 'n Gratis Aanbod

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
E-pos
Naam
Maatskappy Naam
Boodskap
0/1000