Sveitsetype-freser har fullstendig forandret tradisjonelle maskinbearbeidingsmåter gjennom tre kjerne-teknologier: multi-aksel kobling, føringshylsestøtte og synkronisert bearbeiding. Den følgende forklaringen bruker ryggprodukter som et eksempel.
1. Mikronivåpresisjon sikrer produktets ytelse
- Dynamisk stabilitet: Føringshylsen klemmer materialene nær skjæreområdet, undertrykker vibrasjon av slanke aksler (amplitude < 5μm). Dette sikrer at ryggstavgrensene holdes innenfor ±0,005 mm og overflateruhet Ra < 0,4μm.
- Flerakset samarbeidende maskinbehandling: Hovedspindel og under-spindel roterer synkront, kombinert med Y-akse levende verktøy, noe som muliggjør enkelutførelse av skruetrådforming for pedikkel, hodeforming og halekapp med posisjonsnøyaktighetsfeil < ±0,01 mm.
2. Fullprosessautomatisering reduserer produksjonssykluser
- Integrasjon av flere prosesser: Fullt automatisert produksjon fra stangforsyning til ferdigvareutgang. For eksempel, i et selskap som produserer ryggstavg systemer, krevde tradisjonelle prosesser 8 timer per batch, mens glidestokk svarer på kun 2,5 timer, en effektivitetsøkning på 68 %.
- Rask omstilling: Muliggjør veksling mellom små serier og mange varianter ved hjelp av programkall i stedet for fysiske skift av former, noe som reduserer oppsettiden fra 4 timer til 20 minutter og forbedrer utnyttelsen av utstyret med 40 %.
3. Optimering av skjæreparametere
Ved å bruke høyhastighetssaging (spindelhastighet 10 000-12 000 omdreininger per minutt) og teknologi med minimum smøremengde (MQL), tredobles bearbeidingseffektiviteten til titanlegeringer, samtidig som energiforbruket reduseres med 25 %.
4. Intelligent produksjon reduserer skjulte kostnader
- Echtidsövervakning och kompensation: Genom att integrera temperatur- och vibrationsensorer justeras sagningsparametrarna dynamiskt, vilket minskar spill från verktygs slitage och ökar framgångsgraden från 85 % till 98 %.
- Förutsägande underhåll: Genom förutsägande underhållssystem (t.ex. vibrationsanalys, oljemonitorering) minskas utrustningsfel med 60 %, driftstopp minskas med 50 % och underhållskostnaderna sänks med 30 %.
Siste nytt
