Швајцарски редоследни стругови су потпуно трансфориcали традиционе методе обраде помоћу три кључне технологије: вишеосног повезивања, подршке клизних ослонaca и синхронизоване обраде. Следеће објашњење користи производе за кичму као пример.
1. Прецизност на нивоу микрона обезбеђује перформансе производа
- Динамичка стабилност: Клизни ослонaц фиксира материјал близу зоне резања, чиме се потискује вибрација дугих вратила (амплитуда < 5μm). То осигурава да се толеранције пречника кичмене шипке одржавају у оквиру ±0.005 mm, а храпавост површине Ra < 0.4μm.
- Обрада на више оса у сарадњи: Главни и помоћни вртњач раде синхронизовано, у комбинацији са алатима на Y-оси, омогућавајући једнократно фрезирање навоја за педикуларне завртње, обраду главе и фрезирање репа са грешком позиционирања мањом од ±0,01 мм.
2. Потпуно аутоматизован процес скраћује производне циклусе
- Интеграција више процеса: Потпуно аутоматизована производња, од убацивања шипке до излаза готовог производа. На пример, у компанији која обрађује системе за фиксирање кичме, традиционални процес је захтевао 8 сати по партији, док клизни ротациони стругови захтевају само 2,5 сата, чиме се ефикасност повећава за 68%.
- Брза промена производа: Омогућава прелазак са производње малих серија и више типова производа путем позива програма уместо физичке замене алата, чиме се време припреме смањује са 4 на 20 минута и повећава коришћење опреме за 40%.
3. Оптимизација параметара резања
Применом брзог резања (брзина вретена 10.000-12.000 о/мин) и технологије минималне количине подмазивања (MQL), ефикасност обраде титан легуре је повећана три пута, а потрошња енергије је смањена за 25%.
4. Интелигентна производња смањује скривене трошкове
- Контрола и надокнада у реалном времену: Интеграција сензора температуре и вибрација за динамичко подешавање параметара резања, чиме се смањује отпад у серији услед хабања алата и повећава исплативост са 85% на 98%.
- Предиктивно одржавање: Помоћу система за предиктивно одржавање (нпр. анализа вибрација, мониторинг уља), стопа кварова опреме се смањује за 60%, простај време се скраћује за 50%, а трошкови одржавања се смањују за 30%.
Vesti
